Um der Entwicklung gegenzusteuern und den Plastikabfall zudem als Rohstoffquelle zu nutzen, fordern die im Oktober 2018 von der EU eingeführten Gesetze, dass bis 2030 alle Kunststoffverpackungen entweder wiederverwendbar oder auf kostengünstige Art und Weise recycelbar sein müssen. Im Fokus steht die Reinheit des recycelten Kunststoffs, um den neuen europäischen Gesetzesvorschriften gerecht zu werden. Die Recyclinganlagenbetreiber müssen daher Aufbereitungsprozesse realisieren, die die Reinheit ihrer recycelten Kunststoffe auf ein Niveau bringt, das für die Wiederverwendung u.a. in Lebensmittelverpackungen geeignet ist. Ziel ist, durch das Aussortieren der Störstoffe ein Kunststoffgranulat herzustellen, das eine identische Qualität wie Primärkunststoffe aufweist.

Schwankende Materialverfügbarkeit und damit schwankende Qualität des Inputmaterials stellen die größte Herausforderung an Sortierprozesse in Kunststoffrecyclinganlagen dar, denn eine schlechte Materialqualität hat viele negative Konsequenzen: Angefangen von verringertem Materialdurchsatz, einem höheren Verlust von Gutmaterial, mindere Reinheitsgrade der sortierten Materialfraktionen, bis hin zu häufigen Anlagenstillständen für Reinigung und Wartung. Jeder dieser Faktoren wirkt sich negativ auf die Effizienz und damit auf die Profitabilität von Sortier- und Recyclingprozessen aus.

Mit dem neuen Sortiersystem VARISORT+ viele Materialströme sortieren

Sesotec hat für das Recycling von Kunststoffflaschen und -trays ein neues Sortiersystem entwickelt: VARISORT+. Höchste Effizienz ist eine der herausragenden Eigenschaften des neuen Sorters. Das zeigt sich zum einen darin, dass Kunststoffarten, Farben, Formen, Metalle und Fremdkörper mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit erkannt und sortiert werden. Zum anderen ist ein sehr hoher Materialdurchsatz von bis zu acht Tonnen pro Stunde möglich. Durch das neue, für zuverlässige Anlagenverfügbarkeit optimierte Maschinendesign ist VARISORT+ schnell zu reinigen und zu warten. Mit einer Ausscheidesicherheit von bis zu 99% können höchste Reinheitsgrade der Sortierfraktionen erzielt werden.

Ein weiterer Pluspunkt des VARISORT+-Sortiersystems ist seine Flexibilität. Es lassen sich bis zu drei Sensoren (N = NIR, C = Farbe/Form, M = Metall) kombinieren. Die neue innovative FLASH-Technologie, die optional ergänzt werden kann, sorgt für bestmögliche Farberkennung. Beispielsweise sind auch Flaschen mit Additiven mit der FLASH-Technologie detektierbar. Ein nachträgliches Sensor-Upgrade ist jederzeit möglich und eine optionale Drei-Schacht-Ausführung sortiert sogar drei Materialfraktionen gleichzeitig.

VARISORT+ Sortiersysteme sind so ausgelegt, dass sie mit anlagen- oder kundenseitig beigestellten Förderbändern (Arbeitsbreiten 1024 mm, 1536 mm, 1920 mm, 2816 mm) betrieben werden können.

Durch den Einsatz des VARISORT+-Sortiersystems mit seiner flexiblen Systemkonfiguration wird die Profitabilität gesteigert, da die Sortierleistung auf die Qualität des Eingangsmaterial und der Verunreinigung angepasst werden kann. Auch bei schlechter Materialqualität können bestmögliche Sortierergebnisse mit Reinheitsgraden von bis zu 99% erreicht werden. Einen weiteren wesentlichen Beitrag zur Steigerung der Gesamteffizienz leistet zudem der geringe Wartungs- und Reinigungsaufwand für die VARISORT+ Sortiersysteme. Weitere Infos auf der Landingpage www.sesotec.com/de/varisort-plus

Michael Perl, Group Director Sorting Recycling bei Sesotec resümiert: „Wir dürfen Plastikabfall nicht mehr länger als Müll betrachten, sondern müssen ihn als wertvolle Ressource nutzen. Die Lösung ist eine Kreislaufwirtschaft. Das bedeutet: Wir brauchen mehr und qualitativ hochwertigeres Recycling. Und dafür liefert Sesotec unter anderem mit dem VARISORT+ die passende Sortiertechnik.“