Der einfache Aufbau und die glatten, medienberührenden Oberflächen der neuen Fördereinheit bildet die Grundlage für das nahezu spaltfreie und totraumoptimierte Hygienic Design, das eine leichte Clean-In-Place (CIP)-Reinigung und schnelle Demontage ermöglicht. Die Dichtflächen sind gemäß neuesten Richtlinien gestaltet und mit den geforderten Mindestradien versehen. Optimierte strömungsdynamische Eigenschaften der neuen Kugelrückschlagventile gewährleisten eine optimale Verwirbelung an kritischen Stellen. Alle medienberührte Werkstoffe der Fördereinheit sind physiologisch unbedenklich gemäß FDA und EN Richtlinie 1935/2004  ausgeführt. Zusätzlich wurden die Oberflächen in einem finalen Arbeitsgang elektropoliert und weisen eine Oberflächenrauhheit von Ra ≤ 0,8 μm auf. Über einen Tri-Clamp Anschluss nach DIN 11864-3 wird die Pumpe in den Produktionsprozess eingebunden.

Sicher und effizient

Die neue Motor-Membrandosierpumpe Sigma X im Hygienic Design ermöglicht eine zuverlässige CIP-Reinigung ohne Demontage der Fördereinheit. Sie lässt sich dadurch schnell, sicher und effizient reinigen. Das minimiert das Risiko bakterieller Verunreinigungen. Die Möglichkeit mit Temperaturen bis 130 ° Celsius zu reinigen, reduziert außerdem den Frischwasserverbrauch und die Abwassermenge ebenso wie den Bedarf an Reinigungsmitteln. Die kurzen Reinigungs-, Rüst- und Stillstandzeiten gewährleisten eine hohe Anlagenverfügbarkeit.

Der Dosierraum ist hermetisch dicht und ohne Wellendurchführung. Eine PTFE-Mehrschichtmembran mit Membranbruchüberwachung in der Standardausführung der Pumpe bietet zusätzliche Prozesssicherheit.

Wie alle intelligenten ProMinent-Dosierpumpen ist die Sigma X Baureihe im Hygienic Design flexibel vernetzbar. Eine Anbindung an Prozessleitsysteme erfolgt über potentialfreie Kontakte bzw. über ein 0/4-20mA Normsignal oder Vernetzung über die integrierte PROFIBUS^®, CANopen Schnittstelle.

PROFIBUS^® ist ein eingetragenes Markenzeichen der Profibus Nutzerorganisation e.V.