Unsicherheiten bei der Wahl des passenden Werkzeugs für die jeweilige Aufgabe kosten wertvolle Zeit und können die Prozessstabilität sowie Produktivität beeinträchtigen. Auch instabile Aufspannungen und dünne Werkstückwandungen erschweren die Zerspanung. Darüber hinaus sind Unternehmen stets auf der Suche nach Möglichkeiten, die Bearbeitung zu optimieren, den Ausschuss an Wendeschneidplatten zu reduzieren und ihren Werkzeugbestand zu minimieren. Mit dem Planfräser Octomill 06 bietet Seco eine einfach zu bedienende, prozesssichere Lösung zum Schruppen bis Schlichten in jedem Werkstoff.

Einfache Handhabung, lange Standzeit

Die Werkzeugschnittstelle des Octomill 06 ist an die von doppelseitigen Wendeschneidplatten angelehnt. Dies verbessert die Eigenzentrierung der Wendeschneidplatten und ermöglicht eine einfache, sichere Handhabung. Tobias Jakobi, Global Product Manager Face Milling bei Seco, erläutert: „Die Eigenzentrierung verhindert, dass Wendeschneidplatten falsch positioniert werden und Instabilität, Kanten- und Werkzeugbruch sowie kostspielige Stillstände verursachen oder eine Nachbearbeitung notwendig ist.“ Zudem entkoppelt die neu entwickelte Schnittstelle die Schneidkanten von den Anlageflächen und schützt den Plattensitz vor Beschädigungen: „Weiterhin verhindert die Entkopplung, dass übermäßig verschlissene Schneidkanten andere, noch nicht verwendete Schneiden beschädigen oder beeinträchtigen. Die einseitigen Wendeschneidplatten können direkt im Plattensitz indexiert werden, ohne die Klemmschraube zu entfernen.

Hohe Prozesssicherheit und Teilequalität

Octomill 06 eignet sich ideal für instabile Anwendungen, große Auskraglängen oder dünnwandige Teile. Der Planfräser verfügt über eine stabile gerade Schneidkantenausführung und einen hohen Drallwinkel, die Schnittkräfte reduzieren sowie optimal ausbalancieren und die Spanbildung verbessern. Anwender profitieren von hoher Teilequalität, einem ruhigen Ein- und Austritt sowie gleichmäßigem Verschleiß der gesamten Schneidkante. Die zuverlässige Eigenzentrierung der Wendeschneidplatten sorgt für hohe Rundlaufgenauigkeit sowie präzise Planfasenausrichtung und steigert somit die Oberflächengüte.

Anwender können Werkzeugbestand reduzieren

Das spezielle Multi-Insert-Pocket-Design des Octomill 06 ist für drei verschiedene Typen von Wendeschneidplatten ausgelegt. Neben den OO.T0605 Planfräserwendeplatten können eine ROMT1605 Rundwendeplatte mit 16 mm sowie eine OOMT0605-MHF Hochvorschubwendeplatte eingebaut werden. Somit können Operationen wie Planfräsen, Bohrzirkularfräsen und Kopierfräsen abgedeckt werden. Eine große Auswahl an Schneidstoffsorten und Geometrien sorgt für hohe Zerspanungsleistung in den Seco Werkstoffgruppen P, M, K, N, S und H. Dies ermöglicht zahlreiche Anwendungen mit einem einzigen Fräskörper, sodass Unternehmen ihren Werkzeugbestand deutlich verkleinern können.

Weitere Informationen zu den Planfräsern Octomill 06 erhalten Sie unter https://www.secotools.com/article/146880.