Zu den Funktionen der Suite gehören CAD/CAE für die Konstruktion von Kunststoff-Spritzgussformen, CAD/CAE für die Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen, CAD für die Fertigungsvorbereitung, CAM für die Programmierung von CNC-Werkzeugmaschinen, Prozesssimulation und G-Code-Prüfung und -Optimierung, Produktionsintelligenz für die Serienfertigung sowie Automatisierung und Zusammenarbeit auf der Grundlage von Nexus, der Digital-Reality-Plattform von Hexagon. Die Simulationswerkzeuge der Suite helfen Herstellern, die Machbarkeit und die Kosten von Formenbauprozessen anhand von umsetzbaren Informationen zu verstehen.

„Wir haben alles, was wir über den Werkzeug- und Formenbau wissen, einschließlich unserer erstklassigen Hexagon-Technologien, genutzt, um eine spezialisierte Suite zu entwickeln, die Werkzeug- und Formenbauer jeder Größe in die Lage versetzt, schneller die besten Ergebnisse zu erzielen”, sagt Chuck Mathews, General Manager, Production Software bei Hexagon. „Ihr Wettbewerbsvorsprung wird durch Nexus gesteigert, da die Verbindung von Software über die Cloud weitere Möglichkeiten der Automatisierung und Zusammenarbeit bietet. Außerdem können Teams auf einfache Weise 3D-Modelle über eine sichere webbasierte Visualisierung mit Kunden teilen und den Zugriff auf Bibliotheken für Werkzeuge, Vorrichtungen und Materialien von ihren Desktop-Anwendungen aus konsolidieren.“

„Die HxGN Mould & Die Suite ist eine spannende Entwicklung, die die praktischen Herausforderungen mit unserem fundierten Fachwissen kombiniert, damit unsere Kunden mehr erreichen. Wir fokussieren die Innovation neu, um unsere Ökosystemtechnologien zusammenzuführen und den Produktionsteams zu helfen, schneller fundierte Entscheidungen zu treffen“, fügt Parth Joshi, Chief Product & Technology Officer bei Hexagon, hinzu.

Für Hersteller von Kunststoff-Spritzgussformen bietet die Suite Werkzeuge für Design und Konstruktion, Strömungssimulation, Reverse Engineering, automatisierte Elektrodenkonstruktion und CNC-Bearbeitung. Sie baut auf der marktführenden VISI- und WORKNC-Software von Hexagon auf und bietet umfassende Funktionen für die mehrachsige CAM-Programmierung, die direkte Modellierung von Volumenkörpern und Oberflächen und unterstützt die Konstruktion, Bearbeitung und Reparatur komplexer 3D-Geometrie. Reverse-Engineering-Tools ermöglichen Formenbauern die effiziente Erstellung von Volumenmodellen aus gescannten Daten – eine wichtige Funktion für die Reparatur und Neukonstruktion von Formen sowie für die Erstellung von Volumenmodellen für die Fertigung, wenn keine CAD-Dateien verfügbar sind.

Die Suite bietet auch Werkzeuge für die Analyse der Kunststoffströmung, die helfen, kostengünstige und zuverlässige Formen zu produzieren, die die geforderte Leistung erbringen. Diese leistungsstarken Simulationsfunktionen sind einfach zu bedienen, so dass auch Nicht-Ingenieure oder weniger erfahrene Mitarbeiter optimale Ergebnisse erzielen können. Die Erstellung komplizierter oder schwer zu bearbeitender Merkmale von Spritzgussformen wird durch die automatische Konstruktion und Simulation von EDM-Elektroden (Electrical Discharge Machining) und den dazugehörigen Haltern weiter vereinfacht.

Für Hersteller von Folgeverbundwerkzeugen bietet HxGN Mould & Die einen vernetzten Workflow mit Werkzeugen für Design und Konstruktion, Simulation und Produktion. Es ermöglicht die schrittweise Entfaltung von Flächen- und Volumenmodellen, was den Konstrukteuren mehr Kontrolle über die Entwicklung der einzelnen Umformstufen gibt. Flexible Funktionen für das Streifenlayout und die Möglichkeit, die Leistung der Streifen in jeder Phase des Konstruktionsprozesses zu simulieren, erleichtern die schnelle Analyse der Ergebnisse von Konstruktionsänderungen. Die Software hilft Herstellern auch bei der Vorhersage der Rückfederung und bietet Kompensationsstrategien, wenn Probleme mit der Materialleistung festgestellt werden.

Die Suite unterstützt die Fertigung bei der vollständigen Nutzung fortschrittlicher Werkzeugmaschinen mit der bewährten Hexagon VISI- und WORKNC-Software, um Programmierern bei der Optimierung von Bearbeitungszyklen und speziellen Schneidstrategien für den Formenbau zu helfen. Vor der Bearbeitung können CNC-Programme mit NCSIMUL (der G-Code-Simulationssoftware der Suite) simuliert und verifiziert werden. Diese bezieht die gesamte Bearbeitungsumgebung ein, um einen effektiven digitalen Zwilling der Maschine, des Teils und der Prozesse zu erzeugen.

Weitere Informationen erhalten Sie unter hexagon.com/solutions/mould-die-design-manufacturing oder bei Ihrer Hexagon-Niederlassung vor Ort.