FLAIG fertigt und konfektioniert Kunststoffprofile für verschiedene Branchen. Mit seinen Extrusionsanlagen verarbeitet das Unternehmen nahezu alle gängigen und geeig­neten Materialien. Die Kunststoffprofile finden Einsatz im Elektronik-, Möbel-, Fahrzeug- und Maschinenbau. Im hauseigenen Werkzeugbau stellt FLAIG Serien­werkzeuge in kurzen Durchlaufzeiten und nach höchsten Qualitäts­maßstäben her.

Automatisierte Produktionsplanung für hohe Fertigungsdynamik erforderlich

Das Unternehmen fertigt nach den Wünschen und spezifischen Vorgaben des jeweiligen Kunden, was einer hohen Individualisierung und Flexibilisierung der Produktion bei gleichzeitig hoher Zuverlässigkeit bedarf. Reibungslose Prozesse gehören dabei zu den wichtig­sten Stellhebeln, um die geforderten Faktoren gewähr­leisten zu können – die Wei­chen dafür werden im Planungsprozess gestellt.

„Unsere Produktionsplanung war in der Vergangenheit nicht Software-unter­stützt und es gab keine Schnittstelle zur ERP-Datenbank. Der Produktionsplaner hatte somit keinen Gesamtüberblick über den Produktions­status. Durch unser Wachstum war es an der Zeit, die Transparenz und Planung zu optimieren und die Prozesse auf eine automatisierte Basis, bei der jedoch manuell eingegriffen werden kann, zu stellen“, sagt Andreas Flaig, Geschäftsführer der FLAIG GmbH Kunststoff-Technik.

MES und APS trifft ERP – Einführung in Rekordzeit

FLAIG entschied sich dafür, dass ein Manufacturing Execution System in Kombi­nation mit der eingesetzten ERP-Soft­ware SAGE 100 künftig elementarer Be­standteil der Fertigung sein wird.

Andreas Flaig erklärt: „Wir entschieden uns auf Empfehlung unseres SAGE-Partners für den Einsatz der MES-Lösung proMExS der Sack EDV-Systeme GmbH. Uns über­zeugte sofort die einfache Bedienbarkeit und der breite Funktions­umfang sowie das integrierte Planungstool und die einfache Anbindung an unser ERP-System. Die Installation des MES war auf Grund der fertigen SAGE 100-Schnittstelle in einem Tag per Plug and Play vollzogen. Eine Woche darauf fand bereits eine Schu­lung und weitere sieben Tage später das Go-Live statt – alles im laufenden Betrieb.“

proMExS fungiert als Bindeglied zwischen dem ERP-System und der opera­tiven Ebe­ne der Produktion. Es stellt die ganzheitliche Sicht auf den Fertigungs- und Auftrags­status bereit und bietet Standardschnittstellen zu allen gängigen ERP-Syste­men.

Schlanke Prozesse durch automatisierte und integrierte Planung

proMExS enthält Features wie Produktionsplanung, Betriebs- und Maschinendaten­erfassung, Werkzeugmanagement, Vor- und Nach-Kalkulation sowie umfangreiche Auswer­tungen. Die Lösung verfügt über ein vollintegriertes APS (Advanced Planning and Scheduling)-System und umfangreiche PPS-Funktio­nalitäten. Diese ermöglichen es, Ressourcen wie Material, Maschinen, Personal und Werkzeuge exakt zu planen.

Andreas Flaig sagt: „Wir planen mit der Lösung der Sack EDV-Sys­teme heute unsere Hand­arbeitsplätze, CNC-Maschinen und Extrusionsanlagen inklu­sive der Mischung von Rezepturen. Wir können damit in verkürzten Planungshorizon­ten arbeiten und flexibel auf kurzfristige Änderungen reagieren. Durch die Transpa­renz der Fertigungs­prozesse lassen sich Planungsfehler vermeiden und es lässt sich hohe Liefertreue gewähr­leisten. Die hohe Anpassungsfähigkeit des MES ermög­licht es uns, jeder­zeit die nächste Ausbaustufe umsetzen. So planen wir schon die Anbindung der BDE-Funktion an SAGE 100 und den weiteren Ausbau der Module im Shopfloor-Bereich.“